Faktory ovlivňující rozměrovou stabilitu olepování PVC hran

PVC lemování okrajů je produkt vyrobený převážně z polyvinylchloridu. Během výrobního procesu se přidávají některé přísady, jako jsou změkčovadla, maziva a stabilizátory, a po několika procesech je dokončena plastová role. Je široce používán v našem každodenním životě. Existuje však několik problémů, na které je třeba upozornit, to znamená, že rozměrová stabilita olepování PVC okrajů není příliš dobrá. Po průzkumu zaměstnanci společnosti Oudeya zjistili, že existuje několik faktorů, které mají velký vliv na olepování okrajů PVC. Dovolte mi je podrobně vysvětlit.
Za prvé, vliv teploty na něj: Teplota nemá žádný významný vliv na rozměrovou stabilitu olepování PVC okrajů. Míra smrštění PVC olepování hran se zvyšuje s rostoucí teplotou: míra smrštění před olepováním hran se rychle a lineárně zvyšuje po 60 stupních, zatímco míra smršťování po olepování hran vykazuje tento trend po 70 stupních. Vzhledem k tomu, že vysoká teplota trvalého používání PVC je mezi 65 stupni a 85 stupni, je experimentální teplota nastavena na 65 stupňů.
Za druhé, jaký vliv na to má čas? Čas má významný vliv na rozměrovou stálost PVC olepování hran. Míra smrštění PVC olepování hran se s časem zvyšuje. Při 65 stupních má míra smrštění před utěsněním okraje tendenci se stabilizovat po 4 hodinách a míra smrštění po utěsnění okraje má tendenci se stabilizovat po 5 hodinách. Pro usnadnění experimentu je doba experimentu nastavena na 4 hodiny.
Za třetí můžeme pozorovat vliv vlhkosti na něj: vliv na neutěsněné olemování hran je zanedbatelný. Míra smrštění pásku na olepování hran po olepování hran se za podmínek vysoké vlhkosti snižuje. Zdá se, že důvodem tohoto poklesu jsou změny velikosti substrátu v opačném směru. Konkrétním důvodem změny je napětí mezi podkladem, lepidlem a páskou na olepování hran.
Za čtvrté, vliv teplotního rozdílu počasí: studené a horké cykly nemají žádný významný vliv na rozměrovou stabilitu olepování PVC okrajů. Míra smrštění PVC olepování okrajů, které byly přehřáté, zůstává v podstatě nezměněna za podmínek nízké teploty; Během procesu cyklování se neustále zahřívá, a přestože má stále stejnou teplotu, vlivem časových faktorů se stále zvyšuje míra jeho smršťování, ale nárůst není výrazný.
Fifth, analyze its impact from its raw materials: This factor has a significant impact on the dimensional stability of plastic edge banding. The shrinkage rate comparison of the three types of plastic edge banding is PVC>ABS>PP, což naznačuje, že PP má dobrou rozměrovou stabilitu, následuje ABS a PVC je špatné kvůli různé tepelné odolnosti těchto tří.
Za šesté, jaký dopad na něj má proces: Metody zpracování, zpracovatelská zařízení, formy surovin a plniva mají významný vliv na rozměrovou stabilitu olepování PVC okrajů. Mezi nimi má olepování hran získané válcováním lepší rozměrovou stabilitu než olepování hran získané vytlačováním; Stabilita velikosti páskování okrajů vytlačovaných z prášku se dvěma šneky je lepší než stabilita páskování okrajů vytlačovaných z pelet s jedním šnekem; Míra smrštění materiálu Ay je nižší než u materiálu A+, což znamená, že olepka hran s větším obsahem uhličitanu vápenatého má lepší rozměrovou stabilitu než olepka hran s nižším obsahem uhličitanu vápenatého.
Za sedmé, při zvažování procesu těsnění okrajů není dopad významný. Jak podklad desky, tak tavné lepidlo nemají žádný významný vliv na rozměrovou stálost PVC okrajového těsnícího pásu. Mezi nimi je míra smrštění olepování hran u středně vláknité desky jako substrátu nižší než u dřevotřískové desky jako substrátu a rozdíl se postupně zvyšuje s rostoucí teplotou. Hlavním důvodem může být to, že struktury obou typů umělých desek jsou odlišné. Dřevotřísková deska má velké částice a mnoho mezer, zatímco středně vláknitá deska má malé částice a pevnou strukturu. Tyto různé struktury budou mít různou absorpci tavného lepidla, což má za následek tuto situaci.